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混凝土表面液态硬化剂

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混凝土表面液态硬化剂

详细介绍

一、混凝土表面液态硬化剂简介

是一种用于混凝土表面、增加混凝土表面致密度的、透明的液体封闭和增强强度硬化剂。 这种水性的硅酸盐基的产品,可以很好地渗透到混凝土内,并与之反应,形成不溶解的水合硅酸钙,增加混凝土表面的质密性和强度。经过处理后的表面可有效的防止水、油、化学物品对其的渗透和腐蚀,并可明显的提升混凝土表面的强度和增强耐磨性能。涂过混凝土表面液态硬化剂的地面,表面增加光洁性,具有防尘、易清洁、易养护、耐油污和环保等性能。

与传统的硅酸钠或硅酸钾类型的产品相比,混凝土表面液态硬化剂施工更安全、更简单。

水泥硬化剂(WTP-LS)功能性检测表

二、混凝土液态硬化剂的功能优势

 1. 增强高承载混凝土的耐磨、抗冲及防渗性能。耐磨度提高39.1%(ASTM D-4060)

  抗冲击性能提高12%(ASTM C-805)。

 2。 增强高人流、高交通流量地面的耐磨性及抗冲击性。

 3。 提供渗透所达到深度的永久保护。

 4. 减少混凝土表面微丝细孔,提高对大部分有机酸、碱类、化工盐、食品、脂肪、燃 油、润滑油及类似溶剂的抗化学性能。

 5。 强化、密封松软或起尘的混凝土,使其更密实、防尘。

 6。 提高松散、强度低的混凝土的粘结性能。

 7。 优异性能及使用寿命远远超过常规的丙烯酸涂层产品。

 8. 允许地板水分挥发,避免因水化压力变化导致的粘结失效。

 9 。应结合固诺二号产品同时。

  经处理过后的地面:

图片1.png

三、主要施工简介图

 

施工准备

 ↓

基面清洁

 ↓

基面打磨、处理

 ↓

喷洒固化剂、300磨片打磨

 ↓

喷洒固化剂、800磨片打磨

 ↓

1000磨片打磨抛光

 ↓

清 理 维 护 、 地 坪 养 护

 

四、技术参数


试验项目

技术指标

1

外观

清白水状液体

2

比重

1.07-1.1

3

PH

11

4

火花( )

不易燃

5

莫氏硬度

8

6

耐磨性

6.88

7

耐污性

8

光泽度(%

大于85%

9

抗压强度(MPa

48.1

 

 

 

五、工具设备表

大打磨机

手提磨机

双盘研磨机

吸尘机

喷洒机

拖把

清洗抛光机



 

六、密封剂系统施工工艺

(一)、地坪处理工艺流程

1、清除地面黑缝(开缝及补胶)

 2、清除基面灰尘、污物及其它垃圾栓

3、及喷涂机喷洒固化剂

 4、使用#50#100#500树脂钻石磨片进行地面粗糙打磨,

           打毛后能提高地坪表面的渗透性;

  5、用水把地面彻底清洗干净,真空吸干

  6、喷洒固化剂液体渗透性封地剂;

表面 保持20分钟湿润,但不能有积水现象;

  7、使用#800、#1000树脂钻石磨片进行

          表面抛光,使表面光滑,发亮;

 

(二)、地坪使用注意事项

      1、完工1小时后可人行,24小时后可使用。

      2、完工72小时内不能有明水、积水现象;

      3、养护期14天(养护期间可以使用,但需注意不能

           液体污染)。

 

七、渗透性液体硬化剂与其它地坪材料的对比

 

产品

干撒硬化剂

环氧树脂

渗透性液体硬化剂

硬度

硬度高,莫氏硬度≥6

硬度低

硬度高,莫氏硬度=8

耐磨性

耐磨性高

不耐磨,易划伤

耐磨性高

抗渗透性

液体易渗透

抗渗透性好

可抗液体和油污渗透

抗水汽

不受地板水汽影响

地板有水汽时易起泡,脱落

不受地板水汽影响

施工

与混凝土同步施工

混凝土干透才可施工

混凝土浇筑完毕即可施工,施工简单而快

洁净程度

洁净程度相对较差

高洁净程度,地面无缝

洁净程度高但不能覆盖地面原有的缝及破损面

寿命

寿命长,10年以上

易磨损,通常2-3年后需翻新

寿命长,20年以上

保养

需要定期保养,如打蜡处理

需保持非常干净否则磨损更快

无需任何保养处理,日常保洁即可

清洗

较不易清洗,叉车轮胎印难清除

油污易洗,但叉车轮胎印难清除

叉车轮胎印不易粘在表面,油污等易清除

 地坪施工质量控制标准

  一. 施工前准备工作:

1。 对待施工基面进行强度、平整度的检查;

2。 划分施工区域、封闭现场,做好人流、物流的分流控制计划措施,充分考虑施工时对环境设施的影响,特别是门把手、通风口、消防装置等;

3. 与甲方联系确认电源的连接等相关交接工作;

4. 在施工分离带割沟缝贴分色纸,做好收口工作准备;

5. 召开有项目经理、施工队长、技术工程师出席的施工会议,进一步明确落实施工工期、进度计划、施工工法、施工面积、成型厚度、用料量、表面效果、平整度以及甲方其他要求等;

6. 做好施工人员安排,严格按照岗位责任分工。

 

二. 施工过程控制:

1。 严格执行施工计划、进度、工法、用量等方案;

2. 有专人负责配料,确保配料的准确性;

3。 AB料混合后严格执行搅拌时间;

4. 在大面积施工前对材料用量和施工人员的手法进行统一调试;先做510㎡小样,确认效果符合质量要求后再大面积施工,避免因环境条件变化产生质量问题而造成的较大损失。

5。 每道工序施工完毕,由技术工程师负责检测是否达到技术要求,以决定是否可以进行下一道工序的施工以及进行下一道工序施工的时间;

6. 对分区分段施工的接驳位置,严格控制平整度;

 

三. 施工完毕整理:

做好工程施工完毕后的现场清理清洁、封闭、维护、交接工作。

 


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